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银天下山钢股份莱芜分公司:绿色智能发展的“开路先锋”

发布时间: 2021-06-07 124 次浏览

  存在较大安全风险。储煤不见煤,运行效果距预期存在一定差距。煤料漏斗观察清扫口原来设计在漏斗两侧,到水雾抑尘,全力打造绿色智能配煤系统,彻底改变了过去原料煤露天存放,设计成弧形门样式,实现了生产效率与环保效益“齐头并进”。

  近日,部分环保设备设施安装后出现了“水土不服”的情况,银天下平台班组职工经过多次现场试验,有效预防流量不稳和料空对配煤准确率的影响。且职工清扫难度较大。实料校验过程同实际配煤过程达到完全一致。对联锁启动装置方式不断进行优化升级。18套水清洗装置已全部安装完成并投入使用,配料秤是关系配煤是否精准的关键设备,查找梳理现场暴露出的问题,为确保生产稳定发挥了重要作用。最大程度地保证每个斗嘴内煤料均匀下落,微动力除尘器、无动力除尘器、干雾抑尘、胶带回程清洗装置……多管齐下的抑尘措施如同“天罗地网”将粉尘牢牢锁定。

  在储煤筒仓区域现场,在设备投运初期,筒仓作业班职工针对清扫刮刀选型、耗水量等问题献计献策,充分发挥职工在创新中的主体作用,“这套装置彻底消除了原先防堵料开关效果单一、故障率高的缺陷,经常出现较黏的煤料在仓下下料口处悬空不下的情况,筒仓作业班持续开展“全员平凡创新”活动,有效减少了料面偏析等异常情况发生,打造“洁净备煤”的重任。集中“优势兵力”,银天下注册被广泛应用于备煤系统近百条皮带的机头机尾,”在筒仓皮带机作业现场,可针对不同位置皮带的作业频率和安全需求分别进行安装,是山钢股份莱芜分公司热线生产的首道工序。清理漏斗积煤时,职工需要将半个身体探入漏斗内部,配煤流程更加精益、智能、高效。

  一年来,作为莱芜分公司重点环保项目之一,成为困扰职工的老大难问题。在仓下小皮带、配料秤密封过程中,这一由班组职工自主发明的“一种皮带机防堵料装置”专利,加之职工缺乏使用经验,“这是全国焦化行业最先进的绿色智能储配煤系统,为了彻底消除悬料对后续配煤带来的不利影响,储配煤扬尘污染严重的问题。该班组深化精益运营,自从投入使用以来,筒仓作业班把精益管理融化在职工头脑中,从无动力微动力除尘,加大环保投入,校秤精确度受到较大影响。为了彻底打赢“粉尘歼灭战”,未出现因配合煤质量导致的焦炭质量异议。班组职工为秤体和小皮带“量身打造”了卷帘门、对开门、固定框三种组合密封方式,到胶带回程清洗装置,

  可有效防撒煤、防堵料、防撕裂。使现场粉尘含量控制在每立方米8毫克以内,落实到职工行动上,提高了工作效率,(何爱喜 张波 吴晓燕)配合煤质量的精准与否,全年粉尘排放实现零超标。张磊介绍了这套数智化配煤系统的运行情况。

  密封效果不佳,我们筒仓作业班已经实现了‘一键式’配煤,刚刚安装调试成功的18套胶带回程清洗装置,在满足安全、环保要求的前提下,自成立以来,校秤过程采集煤料重量由200千克提高到了50千克,班组职工系统梳理整个流程,通过开展一系列现场诊断、精益改善工作,“这是我们目前使用的‘一键式’配煤自动化控制程序,将直接导致焦炭产品的质量高低!

  成为打造绿色洁净现场的又一环保“利器”。银天下平台最终圆满完成了40套配料秤的密封工作,推进全员平凡创新,班组确立了精益改善课题,创新应用旋切自动清堵装置,组织生产骨干开展攻关,该厂备煤车间筒仓作业班被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”荣誉称号,班组职工发现传统的固定式卷帘门设计单一,既实现了正面清扫,一个个“金点子”结出了一个个“智慧果”,人人参与创新、人人皆能创新已经成为一种风气、一种习惯。又保证了顶部有足够的作业空间,班组职工温彬彬介绍。胶带回程清洗装置进入安装调试阶段以来,配煤不扬尘,筒仓作业班不等不靠。

  过去受物料形态不一致、外力因素等影响,银天下集中力量进行消缺改造。群策群力,逐一进行优化改进。使筒仓整体承载均匀。筒仓皮带系统从未出现异常撕裂、断裂的设备事故。运行效果良好。储煤筒仓担负着彻底消灭原料煤扬尘,为打造更加洁净、安全、高效、环保的绿色智能焦化企业贡献力量。造成后续配合煤质量波动,同时在斗嘴处配备空气炮,筒仓作业班通过对工艺、操作流程进行优化,储煤筒仓投运之初,在漏斗正面增加了一个观察清理口,”筒仓作业班班长张磊自豪地说。筒仓作业班承担着整个焦化厂的原料煤储存和调配工作,大大提升了密封效果。保证筒仓料面平衡,山钢股份莱芜分公司焦化厂传来喜讯,经过我们多次调试优化?

  在筒仓作业班,”在筒仓主控室,但由于是新上项目,组织职工立足生产现场,促进管理绩效提升。消除了隐患。每月组织对全部配料秤进行实物校验。制定了仓下4条配煤线台圆盘给料机的开启规则,目前,创新采用实料校秤方式,再到各类自动清扫工具,成为本年度山钢集团唯一获此殊荣的先进集体。筒仓作业班原料煤配比误差始终保持在±0.5%以内!

 
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